礦石選別過(guò)程中合理控制破碎與磨礦工藝

礦石選別工藝流程中的關(guān)鍵步驟就是破碎與磨礦作業(yè)，這兩個(gè)季度的合理控制對(duì)于提升選別精礦的質(zhì)量密切相關(guān)，所以我們就提出了保證破碎與磨礦工藝效率的有效方法。

當(dāng)將采礦來(lái)的礦石破碎及磨碎到入選粒度時(shí)，原礦粒度要減小到原來(lái)的幾千分之一，上萬(wàn)分之一，整套工藝主要分破碎和磨礦兩個(gè)階段，劃分大致為5mm，破碎以壓碎為主，產(chǎn)品粒度大于5mm，磨礦的給料粒度5mm以下，破碎力以沖擊及磨削為主。破碎又分粗碎、中碎及細(xì)碎；磨礦分粗磨和細(xì)磨。

為提高主機(jī)的工作效率，并在耗電高和材料消耗高的碎磨作業(yè)中盡量避免“不必要的破碎”，破碎機(jī)常常與篩分設(shè)備聯(lián)合工作，磨礦機(jī)必須與分級(jí)機(jī)聯(lián)合工作。

在破碎與篩分工藝中，在碎礦段中設(shè)置預(yù)先篩分，可將物料中不需此段破碎的物料預(yù)先篩除，可減少進(jìn)入破碎機(jī)的給礦量及減少不必要的破碎。而在碎礦以后設(shè)置的檢查篩分則可將物料達(dá)不到要求的不合格粒級(jí)返回本段破碎機(jī)再破碎，檢查篩分的設(shè)置可以嚴(yán)格控制破碎產(chǎn)品粒度。設(shè)置檢查篩分不僅增加篩子及返礦設(shè)備，也增加場(chǎng)地及建設(shè)費(fèi)用，所以通常只在對(duì)粒度有嚴(yán)格要求的細(xì)碎作業(yè)中才采用。粗碎及中碎中通常只設(shè)預(yù)先篩分，如果粗碎機(jī)及中碎機(jī)的生產(chǎn)能力富裕，可以不設(shè)預(yù)先篩分，因預(yù)先篩分的設(shè)備也要增加設(shè)備費(fèi)用并損失空間高度。

磨礦的粒度比碎礦要求更嚴(yán)，而且磨礦機(jī)自身沒(méi)有產(chǎn)品粒度的控制能力（棒磨機(jī)有一定的粒度控制能力，可以開(kāi)路磨礦），因?yàn)椋谀C(jī)外面必須設(shè)置分級(jí)機(jī)來(lái)控制磨礦粒度，即閉路磨礦。